混凝土泌水離析，主要是由于混凝土中水泥漿體的粘聚性不足，混凝土的抗離析性、穩(wěn)定性差?；炷恋呐浜媳取⒃牧闲阅?、生產(chǎn)施工工藝，與混凝土的泌水、抗離析性能都是息息相關(guān)的。

通?；炷量紫堵蚀蟮耐瑫r(shí)不但強(qiáng)度差，而且泌水也會(huì)隨之增加，如當(dāng)混凝土級(jí)配不合理時(shí)混凝土的砂率低或膠凝材料用量低漿體過少不能將骨料充分包裹。再如膠凝材料的比表面積小。這無疑是為混凝土中自由水上浮，提供了一個(gè)方便的通道。使得混凝土更容易出現(xiàn)泌水，離析。同時(shí)孔隙率的增加也會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘聚性降低。

通常商品混凝土中，混凝土出現(xiàn)泌水時(shí)，加入一定量的引氣劑就會(huì)解決問題，是因?yàn)榱己玫囊龤鈩?huì)向混凝土中引入優(yōu)質(zhì)的小氣泡，而氣泡可以將混凝土正在向上運(yùn)動(dòng)的自由水進(jìn)行包裹，將其穩(wěn)定在氣泡周圍。并且，由于含氣量的增加，會(huì)使混凝土更密實(shí)，氣泡會(huì)填充到混凝土的空隙中，阻斷部分自由水的上浮通道。

當(dāng)混凝土中自由水的用量增加時(shí)，水膠比過大時(shí)，水泥漿的流動(dòng)性增加但粘聚性保水性會(huì)變差抵抗不住混凝土中粗骨料下沉的力量，導(dǎo)致泌水離析。

混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長，則骨料沉降的時(shí)間越長，同時(shí)也就越容易出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。如水泥的凝結(jié)時(shí)間長，C3A含量過低。泵送劑中緩凝劑超量，都會(huì)對(duì)混凝土的泌水有著很大的影響。

外加劑與原材料的相容性主要體現(xiàn)在，水泥顆粒與外加劑的吸附與分散效果。吸附效果過強(qiáng)會(huì)造成混凝土的坍落度損失快，分散效果過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)泌水板結(jié)的現(xiàn)象如減水劑超摻。

振搗不足時(shí)混凝土?xí)霈F(xiàn)蜂窩、孔洞，影響混凝土強(qiáng)度。但過度振搗會(huì)加劇混凝土中的骨料沉降水分上浮，導(dǎo)致混凝土的泌水離析現(xiàn)象出現(xiàn)。過度振搗導(dǎo)致的混凝土泌水。

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