產(chǎn)生泌水的同時(shí)，拌合物自身也在沉降收縮。其結(jié)果會(huì)使表面拌合物初凝前含水量不斷增加，水灰比增大，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度下降，并形成容易剝落的一層“死皮”。泌水過程中，形成孔隙通道，降低了混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B和抗凍性能。在模板的咬合交界面上，會(huì)把漿體帶走，僅留下砂石，出現(xiàn)骨料外露現(xiàn)象。但混凝土泌水具有利與弊雙重性，少量泌水，反而有利，在泌水時(shí)控制不攪動(dòng)，無大量蒸發(fā)，可降低拌合物的實(shí)際水灰比，防止表面干燥，預(yù)防塑性裂縫產(chǎn)生，起到濕潤養(yǎng)護(hù)作用。
       混凝土的泌水嚴(yán)重有可能導(dǎo)致離析現(xiàn)象，但兩者不能混淆，離析是指拌合物的各組份彼此分離，造成不均勻和失去粘結(jié)密實(shí)性的狀態(tài)。混凝土離析常有以下兩種情況：一種是粗集料在自卸或運(yùn)輸過程中，由于比重、級(jí)配等特性容易沿著溜槽斜面下滑或在鋼筋模板模內(nèi)下沉；另一種是漿體從拌合物表面流失，出現(xiàn)底部抓底現(xiàn)象。常常發(fā)生在泵送、大流動(dòng)性的混凝土。其結(jié)果導(dǎo)致該混凝土的勻質(zhì)性變差，表面水灰比極速增大，整體密實(shí)度、握裹力、咬合力不足，強(qiáng)度下降，存在結(jié)構(gòu)安全危險(xiǎn)。

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